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河南大口徑直縫（féng）鋼管
大口徑直縫鋼管生產工藝簡單，生產，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫（féng）鋼管。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力（lì）流體和其它用途管。...
大口徑（jìng）直縫焊（hàn）管主要生產（chǎn）流程說明：
1.板探：用來製造大口徑埋（mái）弧焊直縫（féng）鋼管的鋼板進入生產線後，進行全板超聲波檢驗；
2.銑邊：通過銑邊機對鋼板兩（liǎng）邊緣（yuán）進行雙麵銑削，使之達到要求的板寬、板邊（biān）平行度和坡口形狀；
3.預（yù）彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要（yào）求（qiú）的曲率；
4.成型（xíng）：在（zài）JCO成型機上首先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進衝壓，壓成"J"形，再將鋼板的另（lìng）一半同樣（yàng）彎曲，壓成"C"形（xíng），後形成開口（kǒu）的"O"形
5.預焊：使成型後的（de）直縫（féng）焊鋼管合縫並采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；
6.內焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在（zài）直縫鋼管內側進行焊接；
7.外焊：采用（yòng）縱（zòng）列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；
8.超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫（féng）兩側母材進行100%的檢查；
9.X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進（jìn）行100%的（de）X射（shè）線工業電（diàn）視檢查，采用圖象處理係統以探傷的（de）靈敏度；
10.擴徑：對埋弧（hú）焊直（zhí）縫鋼管全長進行（háng）擴徑以提（tí）高鋼管的尺（chǐ）寸精度，並鋼管內應（yīng）力的分布（bù）狀態；
11.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑後的鋼管進行逐根檢驗以（yǐ）鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄（lù）和儲存功能；
12.倒棱：將檢驗合（hé）格後的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；
13.超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進（jìn）行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴（kuò）徑、水（shuǐ）壓（yā）後可能產生的缺陷；
14.X射線檢查Ⅱ：對（duì）擴徑（jìng）和水壓試驗後的鋼管進行X射線（xiàn）工業電視檢（jiǎn）查和（hé）管（guǎn）端焊縫拍片；
15.管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端（duān）缺陷（xiàn）；
16.和塗層：合格後的鋼管根據用戶要求進行和塗層。
大口徑直縫鋼管生產工藝簡單，生（shēng）產，品種規格多（duō），設備資（zī）少，但一般強度低於無縫鋼管（guǎn）。主要（yào）用於（yú）輸送水、煤氣（qì）、空（kōng）氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和（hé）其它用途管（guǎn）。
