说一说无缝钢管的（de）性能（néng）指标有哪些？

无缝钢管由整块（kuài）金属制成的，表面上（shàng）没（méi）有接缝（féng）的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压（yā）管、顶（dǐng）管等。按照断（duàn）面形（xíng）状（zhuàng），无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带（dài）翅管多种复杂形状。大直径达650mm，小直径为（wéi）0.3mm。根（gēn）据用途不同，有厚壁管和薄（báo）壁管。无缝钢管（guǎn）主要（yào）用做石油（yóu）地质钻（zuàn）探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用结构钢管。

力学性能指标

钢材（cái）力学性能（néng）是（shì）钢（gāng）材（cái）终使（shǐ）用性（xìng）能（机械性能）的（de）重要指标，它取决于（yú）钢的化（huà）学（xué）成分和热处（chù）理制度。在钢管标准（zhǔn）中，根（gēn）据不同的使用要求，规定（dìng）了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服（fú）点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还（hái）有用户要求的高、低（dī）温性能等。

①抗（kàng）拉强度（σb）

试样在拉伸过（guò）程中，在拉断（duàn）时所（suǒ）承受的大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉（lā）强度（σb），单（dān）位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在（zài）拉力作（zuò）用下抵抗破坏的大能力。

②屈服点（σs）

具有屈服现象的金属材料（liào），试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈（qū）服点。若力发（fā）生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为（wéi）N/mm2（MPa）。

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效（xiào）应时，屈服阶（jiē）段中的小应力。

屈服点的计算公式为：

式（shì）中：Fs--试样拉伸过（guò）程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原（yuán）始横（héng）截面积，mm2。

③断后伸长率（σ）

在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百（bǎi）分比，称为伸长率（lǜ）。以σ表示，单位为%。计算公式为：σ=（Lh-Lo）/L0*100%

式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。

④断面收缩率（ψ）

在拉（lā）伸试（shì）验中，试样（yàng）拉断后其（qí）缩径处横（héng）截面（miàn）积的大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式（shì）如下：

式中：S0--试样原始横截面积，mm2；S1--试样拉（lā）断后缩径处的少横截面积，mm2。

⑤硬（yìng）度指标

金属（shǔ）材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试（shì）验方（fāng）法（fǎ）和适用范围不同，硬度又（yòu）可分为（wéi）布氏硬（yìng）度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏（shì）硬度、显微硬度和高温硬度（dù）等。对于管材一般常用的（de）有布氏（shì）、洛氏（shì）、维（wéi）氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）

用直径的钢（gāng）球或硬质合金球，以（yǐ）规定的试（shì）验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸（xiè）除（chú）试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬（yìng）度值是以试验力除以压痕球形表面积所得（dé）的商。以HBS（钢球）表示，单位（wèi）为N/mm2（MPa）。

其计算公式为：

式中：F--压（yā）入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢（gāng）球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下（xià）的金属材料，对于较硬（yìng）的钢（gāng）或较薄的板材不适（shì）用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示（shì）该材料的硬度，既直观，又（yòu）方便（biàn）。

举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/mm2（MPa）。