纏（chán）繞（rào）式3PE防腐鋼（gāng）管生產工（gōng）藝流程

滄（cāng）州恒冀（jì）管道設備有限公司

纏繞式3PE防（fáng），腐鋼管（guǎn）生產工藝流程：根據管道（dào）防，腐設計要求，鋼管防，腐生產采用一體化機械流水線生產方式，生產需要時可連續（xù）生產24小時。施工人員按三班製分工，實行交接班作業。在每（měi）道工（gōng）序準備生產前，根據三種不同防，腐層（céng）對管道防，腐層防，腐厚度的要求，在有試驗管段的生產線上依（yī）次調整鋼管防，腐層的預熱溫度和每層防，腐層的（de）塗層（céng）厚度，所（suǒ）有參數達到要求後才能開（kāi）始生產。

　　纏繞式（shì）3PE防，腐（fǔ）鋼（gāng）管外（wài）觀檢查：

　　(1) 纏繞式3PE防，腐鋼管加（jiā）工前，應由熟（shú）練（liàn）工人通（tōng）過目視檢查方法逐個觀（guān）察鋼（gāng）管外觀。鋼管是否有嚴重的機械損傷、雙層（céng）皮、裂紋、凹陷等缺陷。不合格的鋼管不得使用，並做好不合（hé）格標識並退回。隻有（yǒu）合（hé）格的才能用於施工。

　　(2) 如果螺紋管的管口是平的，應及時磨圓並修好，不能（néng）修的應報廢。

　　纏（chán）繞式3PE防，腐鋼管除鏽：

　　(1) 首（shǒu）先用抓管器將防，腐（fǔ）鋼管運輸至作業線上（shàng）管平台，並用火焰加熱器（qì）裝置對鋼管外表麵進（jìn）行預熱，將（jiāng）鋼管表麵的水分、油和雜（zá）質趕走。加熱溫度（dù）控製在40℃~60℃，以提高鋼（gāng）管表麵除鏽質量。

　　(2) pw-380鋼管拋丸除鏽機用於鋼管（guǎn）除鏽。鋼管進入拋丸室前，在鋼管孔口兩端用橡膠墊或厚海綿製成的管口塞封（fēng）堵(如帶管口塞的鋼管用（yòng）自己的管口塞（sāi）封堵)，以避免（miǎn）除鏽過程中鋼丸飛入拋丸室管口，減少鋼丸損失，鋼管除鏽（xiù）時的噴丸（wán）量應合適，噴丸後的鋼管表（biǎo）麵應符合《塗裝前鋼材表麵（miàn）的鏽（xiù）蝕等級和（hé）除鏽等（děng）級》(GB/t8923-1988)5級（jí）中SA2的規定，表麵錨紋度應符合環氧粉末製造商提供的（de）說明。

　　(3) 纏繞式3PE防，腐鋼管表麵預處理後，應清理所有鏽跡、油（yóu）汙、氧化皮等（děng）。

　　(4) 鋼管外表麵應逐（zhú）根檢查。對可能導致（zhì）塗層（céng）滲漏的（de）表（biǎo）麵缺陷，應采用（yòng）適當的方法進行打磨，打磨後的壁厚不得小於規定值。應（yīng）移除或修（xiū）好有缺陷的鋼管。

　　(5) 對除鏽質（zhì）量不合格的鋼管，應及時從生產線拆除，然後返回生產線重（chóng）新除鏽。

　　3PE防，腐鋼管（guǎn）的母材包括無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼（gāng）管。三層聚乙烯防，腐塗料具有良好的耐，腐，蝕性、耐水滲透性和（hé）機械性能，廣泛應用於石油管道行業。3PE防，腐鋼管的防，腐層質量對埋地管道的使用壽命至關重要。由於采用了不同的外部防，腐塗層，一些在地下埋了幾十年而沒有腐蝕，一些在（zài）幾年內就（jiù）會泄漏。

　　3PE防，腐鋼管是指具（jù）有三（sān）層（céng）結構聚乙烯塗層（céng）的外防，腐鋼管，是我國常用的防，腐鋼管。其他防，腐方法包括ipn8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等。一般指鋼管外壁（bì）的（de）防，腐。3PE防，腐鋼管（guǎn）塗料是歐洲3PE防，腐塗（tú）料與北美（měi）廣泛使用的環氧粉末防，腐鋼（gāng）管（guǎn）塗料(FBE)巧妙結合而成的一種（zhǒng）新（xīn）型防，腐（fǔ）鋼管（guǎn）塗料。