小編跟（gēn）您探討一下無縫（féng）鋼（gāng）管的生產工藝

無縫鋼管沿其橫截麵的周邊上無接縫的鋼管。根（gēn）據消費辦法不同分為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管、揉捏管、頂管等，均有各自工藝規則。原料有一般和碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不鏽耐酸鋼等。按用處分（fèn）為一般用（yòng）處的（用於輸水、氣管（guǎn）道和結構件、機械零件）和的（用於鍋（guō）爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。

消費工（gōng）藝

①熱軋無縫鋼管消費工序（△查驗工序）：

管坯預備及查看（kàn）△→管（guǎn）坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱（rè）→定（減）徑→熱處置△→廢品管矯直（zhí）→精整→查驗△（無損、理化、台檢（jiǎn）） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管消費工序：

坯料預備→酸洗光滑→冷軋（拔）→熱處置→矯直→精整（zhěng）→查驗

一般的無縫鋼管的（de）消（xiāo）費工藝能夠（gòu）分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的消費流程一般要比熱軋要複雜，管（guǎn）坯首先要間斷（duàn）三輥連軋，揉捏後要間斷（duàn）定徑（jìng）測驗，假定（dìng）外表沒有響應裂紋（wén）後圓管要通過（guò）割機間斷切割，切割生長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火（huǒ）要用酸性液體間斷酸洗，酸洗時要留意外（wài）表能否（fǒu）有很（hěn）多的起泡（pào）發生（shēng），假定（dìng）有很（hěn）多的起泡發生闡明鋼（gāng）管的質量達不到相應的（de）標（biāo）準。外觀上（shàng）冷（lěng）軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼（gāng）管的壁厚一般（bān）比熱軋無縫鋼管要（yào）小，可是外表（biǎo）看起來比厚壁無縫鋼管明亮，外表沒有太多的粗糙，口徑也沒（méi）有太多的（de）毛刺。

熱軋無縫鋼管的交貨狀況（kuàng）一般是熱軋狀況通過熱處置後間斷交貨。熱軋無縫鋼管在通過質檢後要通過（guò）工作人員的嚴（yán）厲的手藝選（xuǎn）擇，在質（zhì）檢後要間斷外表塗油，然（rán）後緊接著是多次的冷拔試驗，熱軋處置後要間斷穿孔的試驗，假定穿孔擴徑過大就要間（jiān）斷矯直糾正。在矯直後再由傳送設備傳（chuán）送到探傷機間斷探傷試驗，終究貼上標簽、間斷標（biāo）準編列後放置到到倉庫傍邊。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或揉捏→脫管（guǎn）→定徑（或減徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷）→標誌→入庫 無縫鋼管（guǎn）是（shì）用鋼錠或實心管坯經穿孔製成（chéng）毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成（chéng）。無縫鋼管的標準用（yòng）外徑*壁厚毫米數表明。

熱軋無縫（féng）管（guǎn）外徑一般大於32mm，壁厚（hòu）2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑能夠到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到（dào）5mm壁厚小於0.25mm，冷軋（zhá）比熱軋（zhá）尺度。

一般用無縫鋼（gāng）管是用10、20、30、35、45等碳結鋼16Mn、5MnV等低（dī）合金結構鋼（gāng）或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的（de）。10、20等低碳鋼製造的無縫（féng）管用於流（liú）體保送管道。45、40Cr等中碳鋼製成（chéng）的無（wú）縫管用來製造（zào）機械零件，如轎車、拖拉機的受力（lì）零件。一般用無縫鋼管要強度和（hé）壓扁試驗。熱軋鋼（gāng）管以熱軋狀（zhuàng）況或熱處置狀況交貨；冷軋以熱處置狀況交（jiāo）貨。

熱（rè）軋，望文生義，軋件的溫度高，因而變形抗力小，能夠完成大的變形量。以（yǐ）鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而通過粗軋和精軋，終究厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺度精度央求相（xiàng）對低，不容易呈現板形問題，以操控凸度為主。關於安排有央求的，一般（bān）通過控軋控冷來（lái）完成，即操控精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處置→矯直→水壓試驗（探傷）→標誌→入庫。