說一說鍍鋅鋼管的冷（lěng）鍍（dù）鋅工藝

鍍鋅鋼（gāng）管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，後者（zhě）還被國度首倡臨時（shí）能應用。六七十（shí）年代，蓬勃國度首先新型管材，並連續禁用鍍鋅管。中（zhōng）國建設部等四部委也發（fā）文化確（què）從2000年起（qǐ）禁用鍍鋅管作為供水管，新建小區的冷水管（guǎn）曾經很（hěn）少應（yīng）用鍍（dù）鋅管了，有（yǒu）些小區的熱水管應（yīng）用的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在（zài）消防、電力和高速（sù）公路上有寬泛的應用。

冷鍍（dù）鋅也叫電鍍鋅，是行使電解裝備將（jiāng）管件（jiàn）經過除（chú）油、酸（suān）洗後放入（rù）成分為鋅鹽的溶液中，並持續電解裝備的負極，在管件的當麵放置鋅版（bǎn），持續在（zài）電解裝備的正極接通電源，行使電流從（cóng）正極向負極的定向挪動就會在管件上（shàng）沉積一層鋅（xīn），冷鍍管件是先加工後鍍鋅（xīn）。

施工工藝

冷鍍鋅塗料要（yào）緊通過電化學道理來（lái）舉（jǔ）行，因（yīn）此包管鋅粉與鋼材的充裕接觸，發生電極（jí）電（diàn）位差，因此鋼材表麵處分很緊張。

鋼材表麵處分

◆新鋼材表麵（miàn）處分

噴塗冷鍍鋅前，應選定（dìng）機器除鏽(噴砂、拋丸等)，使鋼材表（biǎo）麵潔淨度到達ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相配於GB 8923 Sa 2．5級。它的筆墨定義（yì）為：“鋼材經過機（jī）器除（chú）鏽後，表（biǎo）麵無油、無（wú）鏽，無氧（yǎng）化皮及其餘的汙物，或僅留輕細的陳（chén）跡；85%鋼材表（biǎo）麵受到鋼丸(砂)打擊，暴露（lù）金屬的（de）光澤。”

關於表麵處分品質的另一個指標— — 毛糙度（dù），差別冷鍍鋅質料對毛糙度的（de）要求差別。在鋅加（jiā）(Zinga)的施工介（jiè）紹中，要求平衡毛糙度Ra=12.5 ，即毛糙度Rz=55～75微米。在“鋅”及“羅巴魯”施工介紹書中，對（duì）毛糙度的（de）要求略低，Rz=40~60微米。

若（ruò）冷鍍（dù）鋅獨自成膜，作為塗層時，表麵毛糙度可掌握得略小一點，以包管（guǎn）冷鍍鋅的塗（tú）層厚度；而當冷鍍鋅作為重塗料的底層，總配套塗層（céng）厚度（dù）大於180微（wēi）米時，為包管全部塗層的附出力，鋼材表麵毛糙度Rz應大於60微米。

◆舊鋼材的表麵處分

很好亦是接納噴砂的辦法去除舊（jiù）漆膜、鏽斑後，鋼材表麵尚有必然的毛（máo）糙度。若前提限製，也（yě）可接（jiē）納（nà）手工打磨及風(電)開對（duì）象打磨除鏽的辦法，除鏽品級規範到達ISO 8501—1 St 3級，即很手（shǒu）工和動力對（duì）象除鏽。它的筆墨定義為：“表麵應無可見（jiàn）的（de）油脂和汙垢，而且險些沒有附著不牢的氧化皮、鐵鏽、舊塗層（céng）和異雜物。表麵應具（jù）備金屬底材（cái）的光澤”。差別的冷鍍鋅質（zhì）料對表麵處分的品（pǐn）級要求各有差別。如（rú）比利時Zinga在（zài）塗（tú）裝前，容（róng）許鋼材表麵有5%擺布輕細鏽蝕麵積；ROVAL在對鋼（gāng）材（cái）表（biǎo）麵打磨到st 3級時，經中（zhōng）國（guó）船舶（bó）工藝研究所測試，60～80微米(幹膜厚)的ROVAL塗層（céng），對鋼材的附出力（lì）很好，拉開法可到達6.1MPa。

◆電焊（hàn）縫的表麵處分

電焊縫部位是鋼（gāng）構件很易鏽蝕的部位。實際證實：在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構件焊接安置後，用冷鍍鋅（xīn）對焊縫舉行修補，是經（jīng）濟而有用的（de）辦法。但修補前，焊（hàn）縫（féng）表麵認真去除“飛濺”、“焊渣”及（jí）“焊煙”，去除油脂、焊縫探傷劑及（jí）其餘汙物，打磨處分至ISO 8501—1的St 2級。表（biǎo）麵處分結束後，登時塗裝第1道冷鍍鋅。

塗裝施工

冷鍍鋅，鋼（gāng）材又經過合乎規格的表麵（miàn）處分，還寄托良好的塗裝施工，才氣充裕發揚冷鍍鋅的很大（dà）良好性，賜與鋼材有（yǒu）用的護衛（wèi）。除了種種規格、種種範例的冷鍍鋅氣霧罐外，冷鍍鋅很常用的施（shī）工技巧是：刷塗、氣氛（fēn）噴塗和高壓無氣噴塗3種。輥塗速率快，但因（yīn）分泌（mì）性欠安，在塗膜中往往會扣留氣氛，因此不適於底漆（qī）“冷鍍鋅”的塗裝。

塗裝情況前提：溫度局限：-5-50~C；比較濕度：小於85%；本身覆塗3 h(校驗規範：吹（chuī）棉球法或指觸法)；覆塗其（qí）餘（yú）塗料24 h以上。